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袋式除尘器的使用与维护|--
     袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标-|、除尘器压力比正常高--|、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面---,这三者之间有明显的关联||,简介如下_-:
    一--、粉尘排放超标-_:造成粉尘排放超标的基本原因|||
1、pk10计划;
2、滤袋破损_;
3、滤袋装配不良|_;
    分别叙述如下_|:
1、滤袋表面的初始层不够_-:在除尘器的运行中-,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低|||,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足|-,其原因可能是滤袋的过滤速度过高-、滤袋的清洗周期过短-_|、喷吹压缩空气的压力过高-_|、粉尘的负载性降低等__。
     有研究表明--|:过高的过滤速度__,粉尘的排出率会增加_,过高的过滤气速-|-,会使初始粉尘层破碎||,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损_|-,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散|_|,这些都会使除尘器排放超标_--。
     在设定除尘器脉冲清洗的周期时___,以能保证除尘器工作在稳定的压力下_、设定的脉冲清洗周期时间最长为好-|,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落|_|,设定的时间清洗最短为好|_|,如果初始粉尘层不足|_,可以采用延长清洗周期补赏|,如果使用压差控制___,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性-。 如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生_,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大-||。
     粉尘的负载降低可能来自生产率的降低|-|,或者是除尘器的控制系统的检修_-、pk10计划,解决的方法_--:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决--|。
2、滤袋破损-|- (磨损|_|、烧毁|-、pk10计划):滤袋的使用占除尘器维修费用的最大|_-,最高可达维修费用的|70%以上|-。其基本的情况是磨损|-_、烧毁_、腐蚀等_-,解决的方法可以采用以下几种方式_:
     (1)磨损|||:过高的过滤气速||-,致使粉尘冲击-|、磨损滤袋--|,也使滤袋的织物纤维张力受损-_,解决的方法|-:调整除尘器的废气流量|--,当预期的流量变化较大_|,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量--_。
     除尘器的进气分布不均_|,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋||,容易使废气进口处部分滤袋穿孔-、使用周期过短|-|,解决的方法__:pk10计划,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋|__。
     滤袋间的距离过小_--、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损-||,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感|_-,应调整_-_、安装牢固滤袋并更换弯曲的笼骨_|。
     滤袋与笼骨的直径相差关系|-,太小时清洗效果不佳|_,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力|-,太大时滤袋与袋笼的摩擦|,pk10计划,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大-||10~20mm,长度应该一致_-,对某些滤布随温度变化较大||-、而且有伸长的特性时,需特别注意--|。
     笼骨焊接处有破洞或毛刺时-__,或因腐蚀产生的粗糙的表面-__,亦会加速滤袋的磨损_-|。
     滤袋与多孔板密封不严-|,会造成滤袋顶端反褶处磨损__-,采用代有弹性环的比较好_|。
     文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正|_,容易使滤袋上段产生机械摩擦|_|,应调整_。
     滤袋清洗太频繁-|_,会加速滤袋的磨损__|,pk10计划。
     废气中含尘超过设计标准--,也会使滤袋加速磨损_。
     除尘器集灰斗储存的粉尘过多-|,也会加速滤袋的磨损-|。
上述原因均会使除尘器排放超标|_-,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命|-,应重视_|。
     (2)烧毁--|:pk10计划,主要是废气的温度过高所至--_
     如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件|,容易使滤袋硬化收缩_|-,或融化产生破洞|_|,以及废气中的火星流入-|、pk10计划,也可能使滤袋烧成孔洞-||,pk10计划。
     如果需要将废气降温|,采用冷却方式时|,要注意冷空气的湿度_|_、是否含有酸碱成份_,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上_-_,并避免水滴直接进入滤袋--。
     为防止火星进入布袋除尘器__|,使滤袋受到烧损--,可以采用预处理方法_||,比如___:pk10计划,可以采用高岭土_、石灰石粉等_-_。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧--。
     (3)腐蚀---:腐蚀的主要原因是废气中含有酸__|、碱性成分__,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点|__,如果除尘器开机或停机在露点以下时|||,废气中的_SO2遇水形成_-H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度-_,防止的方法是采用耐酸_-、碱的滤袋__、将除尘器进气管道-_、外壳保温_--,有条件的情况下可以给除尘器加温_|-。
     废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞|,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因_-,pk10计划、pk10计划,从而导致滤袋式去了弹性--,如果在此条件下脉冲清洗滤袋|_-,将加速滤袋的损坏_-。
     采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次|_|,对保护滤袋有益-|。
     二|--、阻力过高-__:pk10计划,但是在除尘器的运行中-_,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加_-_,则表示除尘器发生问题--,应进行加修---、调整|_。阻力过大的原应可以分为两种---:
     1、除尘器在系统运行后立刻发生_-;
     2、除尘器在工作一段时间后发生||-;如果是新装除尘器的设计不当___,容易造成第一种现象的发生|_|;造成第二种原因是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗不良|_,滤袋堵塞_、进气分配不匀--|。简要如下_|_:
    (1) pk10计划:检查压缩空气的质量_|_,是否含有油_、水__|;检查供气管道是否畅通-|_;检查脉冲电磁阀工作是否正常-|_,紧固螺栓是否松动_、膜片是否损坏_|、电磁线圈是否松动|__;阀芯是否卡住_;pk10计划,是否有所改变__;喷气支管-|、文氏管是否安装准确-;
     (2) 滤袋堵塞||:滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大_-、粉尘过细-|-、粉尘具有粘性-|_、滤袋清洗不良-_-、pk10计划。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准_|,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部_||。从而发生滤袋堵塞_|。采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层|--,是比较好的方法_|_。对于粘性大的粉尘-|,则需要降低过滤气速_-,或增大脉冲喷吹的压力|-,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式___,pk10计划,以利降低过滤气速|-,延长滤袋的使用寿命|。
     滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁|_-、清灰时间过长-。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋_|_,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉_||。
     如果清灰时间过短|__,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时|,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面_|,pk10计划,在解决这种问题||,可以通过几次试运行进行调整-|。
     滤袋受潮的原因-_:除尘器壳体密封不严漏水---、进入含湿空气--|,用于反吹清灰的压缩空气不干净|_|(pk10计划、含水-_-)、用于清灰的压缩空气太冷_|。
     为防止滤袋受潮-||,pk10计划,可将用于清灰的压缩空气增加保温|、加温--|、除油|-|、除水|_,在除尘器停机后再继续清灰_10~20分||。
     水份是滤袋堵塞的最大原因|||,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露__|,尤其在处理燃烧或高温烟气时--|,对这样的情况可采用以下的方法防止-||:
     ① 避免不当开机__-
     ② pk10计划;在低于露点时开机|_;在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机_,如此时进入大量含尘空气|-,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞-_-。为防治这种情况-,应预热除尘器进口含尘空气_-、或预覆粉尘层_|。
     ③ 在低于露点开机__|:除尘器在低于露点运行__,容易发生问题|,如果进气分布不匀--,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀_|,因此_|,应避免除尘器工作在凝露点以下_|,有保温的装置应使用_|-。
     ④空气渗入_|:空气渗入经常发生在除尘器的法兰_-_、检修门或除尘器的活动装置__,pk10计划,外部空气进入除尘器||-,当处理高温废气时-_,会在除尘器内部产生低温区_|,从而导致低温处结露_-,腐蚀除尘器|-_、造成滤袋的受潮_|。
     (3) 不当气体分布--:如果除尘器的进口气体分布不匀_|,在除尘器开机时会发生阻力较大_,因此__|,应保证袋式除尘器的进气分布均匀-。
     三|-_、 滤袋的寿命过短|-:影响滤袋的使用寿命的因素如下|_:滤袋的品种使用不当__;滤袋的品质-|; 过滤气速_-_; 粉尘负载--; 粉尘成份__; 粉尘特性|_; 清洗方法-_;清洗频率|_;系统开机-_、停机次数|-;pk10计划。
     在评定滤袋的使用寿命时--|,应考虑是否使用不当_--,认真检查-|、记录除尘器工作情况-,除尘器是否经常在露点以下开机|_-、pk10计划,以及脉冲清洗的周期_||、清洗时间是否合理_--,加装差压计||_、温度计是保证纪录的先决条件__|。也是保证除尘器正常运行的措施_|-。
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